Die von uns individuell abgestimmten thermischen Beschichtungen auf Grundlage von Hastelloy, Chromkarbid, Chromoxid- oder Aluminium-Titandioxid-Keramik ermöglichen geringeren Verschleiß, längere Standzeiten und verbesserte Wirtschaftlichkeit. Thermisch aufgespritzte Werkstoffe halten Temperaturen bis zu 900 °C oder Drücken bis 300 bar stand, unabhängig vom Aggregatzustand des Mediums. Bei Gasen werden allerdings entweder eingeschmolzene und damit weitestgehend gasdichte Schichten empfohlen oder eine speziell von uns entwickelte Chromoxid-Schicht, die nahezu porenfrei ist und eine Härte von ca. 1300 HV mitbringt. Auch in der chemischen Industrie lohnt sich nachträgliches thermisches Beschichten. Neben der Beschichtung von Neuteilen, bei der von einer vorausschauenden Konstruktion gesprochen werden kann, spielt auch die Reparatur eine wichtige Rolle. Insbesondere, wenn Revisionen bei Dichtungs- oder Pumpensystemen anstehen, ist der Faktor Zeit entscheidend. Durch das thermische Spritzen ist eine schnelle Aufarbeitung, z. B. von Pumpendichtsitzen oder ähnlichen Bauteilen, meistens leicht möglich.

Beschichtung von Metall, Verschleißbeschichtung, Beschichtung von Aluminium, Unsere Fertigungslinie ist ideal ausgerichtet für die verschiedenen Beschichtungsprozesse die wir anbieten. Hier kommt modernste Technik zum Einsatz. ei der Eloxierung, auch Anodisation genannt, wird eine farblose Aluminiumoxidschicht gebildet, die gut gegen Korrosion und leichten Verschleiß schützt. Neben Natureloxal bieten wir auch Schwarzeloxal an. Hart-Eloxal Mit diesem Verfahren werden sehr harte und kompakte Aluminiumoxidschichten mit Schichtdicken bis über 100μm gebildet, die ausgezeichnete Verschleiß– und Korrosionsschutzeigenschaften besitzen. SurTec 650 Die Chrom-VI-freie Passivierung stellt eine interessante Alternative zu den alt bekannten Chromatierverfahren dar, ist RoHS-konform und erfüllt die Forderung nach der EU-Altautoverordnung.

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Technische Übersicht Werkstücke: KBO Großteilbeschichtung GmbH Anwendungsgebiete: innen, außen, HWF Beschichtung. Folgende Materialien werden in unseren Werken beschichtet: – Stahl – verzinkten Stahl – Aluminium – Buntmetalle – Edelmetalle – Grundmaterial welches eine Temperatur von >200°C aushaltet und elektrisch Leitfähig ist Möglichkeiten: – Struktur (Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur) – Glanzgrad (Glänzend, Seidenglänzend, Matt) – Hochwetterfest – Clean Effekt Abmessungen: max. Länge 13.500 mm max. Breite 1.200 mm max. Höhe 2.600 mm Gewicht: max. 2.000 kg

PROTEK® Hartmetallbeschichtung aus Wolframcarbid oder Chromcarbid PROTEK® Hartmetallbeschichtungen von INOMETA sind hochwertige formbeständige Beschichtungslösungen, die auf Wolframcarbid (WC) oder Chromcarbid (Cr3C2) basieren – extrem verschleißfeste Schichten, die auf verschiedene Walzen-Werkstoffe aufgebracht werden können, um deren Lebensdauer und Leistungsfähigkeit zu verbessern. Diese Beschichtungen werden unter Verwendung fortschrittlicher Verfahren und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten und sind ideal für die Zerspanung, Umformung und Förderung von abrasiven Medien.

Pulverbeschichtung von Metallteilen, aus Aluminium, verzinktem Stahl, Stahl. Alu und vz. auch für Außeneinsatz, Überlängen bis 8,8m, GSB- und QUALICOAT-Zertifikat. Pulverbeschichten als Dienstleistung Hervorragende Qualität für eine hohe Witterungs­beständigkeit Bei der Pulverbeschichtung oder der Pulverlackierung werden die Werkstücke mit Pulverlack beschichtet. Die für die Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen aus trockenen Partikeln. Um ausreichende UV-Beständigkeit zu erzielen, werden in der Regel Pulver auf der Basis von Polyesterharzen verwendet. Für den Außeneinsatz werden meist Werkstücke aus verzinktem Stahl oder Aluminium pulverbeschichtet. Farbe, Effekt, Glanz und Struktur der Pulverbeschichtung werden nicht durch das Pulverbeschichten, sondern durch die Auswahl des passenden Pulverlacks bestimmt.

Vergolden von 8 – 24 Karat oder in Farbtönen von Hellgelb bis Rot, speziell nach Kundenwunsch Goldplattieren nach Millemes (nach Gewicht berechnete Goldauflage) Goldplattieren nach Mikrometer (nach Vorgabe von Schichtstärken) Rhodinieren (Beschichtung mit Rhodium) in der Farbe “Schneeweiß” Schwarzrhodinieren Palladinieren (Beschichtung mit Palladium) Ruthinieren (Beschichtung mit Ruthenium) Platinieren ( Beschichtung mit Platin) Beschichtungen von natürlichen und nicht-leitenden Produkten im Galvanaoplast-Verfahren ( elektrochemischer Nano- Anlaufschutz Wir führen die Bearbeitungen als Gestellware, sowie Kleintrommelbeschichtung durch. Speziell die

Ihr Spezialist und Partner für Haftvermittlerbeschichtung Die Applikation von Haftvermittlern inkl. deren anspruchsvollen Vorbehandlung stellt seit längerer Zeit einen Schwerpunkt der angebotenen Tätigkeiten von Mattik Oberflächenveredelung dar. Mit einer Haftvermittlerbeschichtung können wir Ihnen eine saubere Verbindung zwischen Metall-, Gummi und Kunststoffteilen gewährleisten. Industrielle Haftmittelbeschichtung bundesweit Zunächst wurden vor allem Kunden aus dem Automobilbereich adressiert. Mittlerweile liegt der Schwerpunkt bei industriellen Anwendungen, dem Landmaschinenbau, bei Schienenfahrzeugen und allgemein der Kunststofftechnik. Wir applizieren alle gängigen Haftvermittlungssysteme auf Metall und Kunststoff, auf deren Basis unseren Kunden eine Werkstückverbindung mit Stoffen wie Gummi, PU oder Silikon herbeiführen. Unser Fokus liegt auf kleinen bis mittleren Serien. Dies zugleich bei auch kurzfristig flexibler Logistik, die auch Einzelstücke abdecken kann. Zur Bearbeitung liegen sowohl manuelle hochflexible Lackieranlagen als auch eine halb-automatische Rundlaufanlage vor. Haftmittelbeschichtung und mehr Zur Vorbereitung der Aufbringung von Haftvermittlersystemen stehen bei uns im Haus verschiedene Strahlanlagen sowie zwei Anlagen zur PER-Entfettung zur Verfügung. Verarbeitet werden können auch Sonderabmessungen wie etwa Großwalzen und anderes Schwergut. Auch stehen Öfen zur Wärmebehandlung bzw. zum Tempern von Werkstücken zur Verfügung. Die eigentliche Aufbringung der abschließenden Gummi-Metallverbindung wird nicht bei uns vor Ort finalisiert – gerne können wir hierzu aber bei Bedarf entsprechende Kontakte vermitteln. Ihr Mattik-Ansprechpartner für Haftmittelbeschichtung Mattik: Ihr zuverlässiger Anbieter von Haftmittelbeschichtung aus Hannover für ganz Deutschland Mattik Hannover ist ein erfahrener Dienstleister für Haftmittelbeschichtung, Oberflächenbehandlung und Oberflächenschutz für industrielle bzw. gewerbliche Kunden aus ganz Deutsch darüber hinaus.

Die Pulverbeschichtung ist eine der fortschrittlichsten und effektivsten Methoden zur Oberflächenveredelung von Metallen. Dieses Verfahren bietet eine widerstandsfähige, gleichmäßige und attraktive Beschichtung, die Metalle vor Korrosion, chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen schützt. Unsere Pulverbeschichtungen sind in einer breiten Palette von Farben und Texturen erhältlich, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, von der Automobil- und Bauindustrie bis hin zu Haushaltsgeräten und Möbeln. Das Pulverbeschichtungsverfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbereitung der Metalloberfläche, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulverlack mittels eines elektrostatischen Verfahrens aufgetragen, bevor es in einem Ofen erhitzt wird, um eine harte, dauerhafte Beschichtung zu bilden. Diese Methode ist besonders umweltfreundlich, da sie ohne Lösungsmittel auskommt und nahezu keinen Abfall produziert. Unsere Pulverbeschichtungsanlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Beschichtung sicherzustellen. Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die Pulverbeschichtung von Aluminium, Stahl und anderen Metallteilen an. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um die besten Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Unsere hochwertige Metallbeschichtung bietet eine erstklassige Lösung für die Veredelung und den Schutz Ihrer metallischen Oberflächen. Durch jahrelange Erfahrung und modernste Technologien garantieren wir eine Oberflächenbehandlung, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Unser Verfahren zur Beschichtung von Metallen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für eine breite Palette von Anwendungen. Von der Emaillierung von Aluminium bis zur keramischen Beschichtung von Edelstahl bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Was unsere Metallbeschichtung auszeichnet: Hervorragender Schutz: Unsere Beschichtungen bieten einen zuverlässigen Schutz vor Korrosion, Verschleiß und äußeren Einflüssen. Dadurch wird die Lebensdauer Ihrer Metallkomponenten deutlich verlängert. Ästhetisches Finish: Unsere Oberflächenbeschichtungen verleihen Ihren Metallteilen nicht nur Schutz, sondern auch ein ästhetisches Finish. Mit verschiedenen Farben und Glanzgraden können wir Ihren individuellen Gestaltungswünschen gerecht werden. Umweltfreundliche Lösungen: Wir legen großen Wert auf Umweltverträglichkeit und bieten chrom(VI)-freie Beschichtungsoptionen an. Unsere Prozesse sind auf Nachhaltigkeit ausgerichtet und erfüllen die strengsten Umweltstandards. Hohe Qualität und Präzision: Dank modernster Technologien und einer strengen Qualitätskontrolle garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bei jeder Beschichtung. Ihre Zufriedenheit steht für uns an erster Stelle. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Metallbeschichtungsprojekte zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen Beschichtungsdienstleistungen zu erfahren.

Als Veredelung kann BioPharmatec die Tabletten noch mit einem Coating Ihrer Wahl überziehen. Verschiedene Farben / Magensaftresistent / zeitlich verzögerte Wirkstofffreigabe. Im Coating-Verfahren wird die Partikeloberfläche mit einem Überzug beschichtet. VERFAHREN ZUR BEFILMUNG Es wird zwischen verschiedenen Coating-Verfahren unterschieden. Jedes Coating-Verfahren läuft nach den drei gleichen Schritten ab, sprühen, mischen und trocknen. Durch das Befilmen werden die Oberflächeneigenschaften aus optischen, haptischen oder technologischen Gründen gezielt verändert. Dabei kann es sich um den Ausgleich von Unebenheiten und Kanten handeln, um die Optik zu verbessern, den Schluckvorgang zu vereinfachen oder um das Produkt widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und Sauerstoff zu machen. Weitere Gründe des Coatings sind die Maskierung von unangenehmen Gerüchen und Geschmäckern oder die kontrollierte Freisetzung des Wirkstoffes. BioPharmatec setzt titandioxidfreie als auch biologische und magensaftresistente Coatings ein. BIOPHARMATEC SETZT AUF TROMMEL-COATING BioPharmatec setzt für die Befilmung auf das älteste Verfahren zur Beschichtung und Veredelung von Wirkstoffen, dem Trommel-Coating. Dieses Coating-Verfahren eignet sich besonders gut, um große, nicht wirbelfähige Partikel wie Tabletten, Kapseln oder sehr große Pellets zu umhüllen. VORTEILE VON TABLETTEN COATING: Schutz der Tablette (oder Kapselinhalt) vor Magensäure Schutz der Magenschleimhaut vor aggressiven Medikamenten Verzögerte Freisetzung der Wirkstoffe Erhaltung der Tablettenform Geschmacksmaskierung Haltbarkeitsverlängerung Vegan und auf Wunsch in Bioquälität

Die Hochglanzlackierung von dicoma coating GmbH steht für exzellente Qualität und beeindruckende Ästhetik, die Ihre Produkte in einem neuen Licht erstrahlen lässt. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit tief verwurzelter Expertise in diversen Industriebereichen wie der Medizintechnik, Automobilindustrie, Luftfahrt und Elektroindustrie bieten wir eine Dienstleistung, die auf Präzision, Qualität und einem außergewöhnlichen Finish basiert. Unsere Hochglanzlackierung zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, widerstandsfähige Oberflächen zu schaffen, die gegen chemische und mechanische Beanspruchungen geschützt sind. Diese Technik ermöglicht es uns, ein Spektrum an visuellen Effekten zu erzielen, von tiefem, reichem Glanz bis hin zu einem makellosen Spiegel-Finish, das jedes Produkt in ein Kunstwerk verwandelt. Wir setzen auf innovative Lackiertechniken und hochwertige Materialien, um Gestaltungsmöglichkeiten zu bieten, die nicht nur die optische Erscheinung verbessern, sondern auch den Wert Ihrer Produkte steigern. Die Hochglanzlackierung findet Anwendung in einer breiten Palette von Produkten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Möbel, Holz- und Holzwerkstoffe, Metalle, Glas und sogar Carbonteile. Unsere Technik eignet sich perfekt für die Veredelung von Luxusartikeln, hochwertigen Konsumgütern und industriellen Komponenten, die einen unübertroffenen Grad an Finesse und Eleganz erfordern. Bei dicoma coating GmbH verstehen wir, dass jedes Projekt seine eigenen spezifischen Anforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Vorbereitung und Grundierung bis hin zur eigentlichen Hochglanzlackierung und dem abschließenden Finish übernehmen wir jeden Schritt mit größter Sorgfalt und Aufmerksamkeit für Details. Unser engagiertes Team aus Fachleuten nutzt dabei modernste Technologien und Verfahren, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt verarbeitet wird. Neben der hervorragenden optischen Qualität legen wir großen Wert auf die Langlebigkeit und Beständigkeit unserer Hochglanzoberflächen. Unsere Beschichtungen sind so konzipiert, dass sie den Herausforderungen des täglichen Gebrauchs standhalten, ohne an Glanz und Eleganz zu verlieren. Dies wird durch eine sorgfältige Auswahl der Materialien und eine präzise Anwendungstechnik erreicht, die zusammen ein unvergleichliches Ergebnis liefern. Die dicoma coating GmbH geht über die bloße Bereitstellung einer Dienstleistung hinaus. Wir betrachten uns als Partner unserer Kunden, die darauf abzielen, Visionen in Realität umzusetzen. Unser Ziel ist es, nicht nur Ihre Erwartungen zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen und gemeinsam erfolgreiche und beeindruckende Projekte zu realisieren. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Hochglanzlackierung mit uns und verleihen Sie Ihren Produkten ein Finish, das beständig, langlebig und einfach atemberaubend ist.

Mit unserer vollautomatischen Roboterlackierung veredeln wir – egal ob Dekor, Haptik, Airbag oder Metalleffektlacke – Kunststoffbauteile auf Wasserbasis. Dieses große Spektrum ermöglicht uns eine Vielzahl von Oberflächenveredelungen. Um die Lackhaftung auf allen Kunststoffen sicherzustellen, werden die Bauteile mittels Fluorierung oberflächenaktiviert. Die Reinigung im Nachgang übernimmt unsere 4Zonen Power-Wash Anlage. Auch kleinste Stückzahlen und/oder große Farbvielfalt können wir realisieren. Dies passiert bei uns durch einen integrierten Handlackierstand. Neben Wasserlacken verarbeiten wir hier auch Lösemittellacke, und, seit einigen Monaten auch Hochglanzlack (Piano Black).

Unsere lösemittelfreien UV-Lacke eignen sich für Offset-, Sieb- und Flexodruckverfahren. Durch den Einsatz von UV-Lacken können die nachfolgenden speziellen Effekte erzielt werden: Glanz, Prägung, Makro, Mikro und Glitzer. Typische Anwendungsbeispiele sind Prospekte und Illustrierte, um die Bebilderung mit Spezialeffekten hervorzuheben.

Druck- oder Dispersionslacke von matt bis glänzend, zusätzlich sind Antirutsch-, Glanzpigment-, Metallic-, Spott-, Struktur-, und/oder UV-Lacke uvm. möglich .

Im Bereich der Beschichtungen arbeiten wir mit dem Wirbelsinterverfahren. Je nach Einsatz werden die Werkstücke PE oder ECTFE beschichtet. Der Kunststoff schmilzt auf der Oberfläche des erwärmten Werkstückes an und bildet dabei einen homogenen, glatten Überzug. Je nach Temperaturvorbehandlung, Häufigkeit und Dauer der Anwendung können unterschiedliche Schichtdicken erzielt werden. Durch solche Beschichtung werden die Eigenschaften von z.B. Stahl und dem jeweiligen Kunststoff vereint. Unsere Firmenphilosophie ist, immer die bestmögliche Qualität zu liefern. Die Wünsche unserer Kunden haben dabei stets höchste Priorität. Aufgrund der Größe unseres Unternehmens sind wir sehr flexibel. Es ist für uns kein Problem auch Kleinstserien innerhalb kürzester Zeit durchzuführen. Die Vorteile des Beschichtens: • Lange Standzeiten • Chemikalienbeständigkeit (je nach Kunststoff) • Keine Aushärtezeiten • Hohe Lebensdauer Lebensmittelgesetz: gültig für PE Das Bundesgesundheitsamt (BGA) regelt in seiner Empfehlung III „PE“ die Verwendung von Polyethylen bei der Herstellung von Bedarfsgegenständen. Im Sinne von § 5 Abs. 1 (LMBG) PE 25 ist gemäß diesen BGA – Empfehlungen zulässig.

Die Titannitrid-Beschichtung (TiN) ist durch ihre ausgewogenen Eigenschaften ein seit langem bewährter Standardschichttyp in unserem Portfolio. Die auch optisch attraktive goldfarbene Titan-Nitridschicht zeichnet sich aus durch: hohe Härte und Haftfestigkeit gute chemische Beständigkeit gute Temperaturbeständigkeit relativ niedrige Wärmeleitfähigkeit Biokompatibilität und Lebensmittelechtheit Bei Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeugen für die Bearbeitung von Fe-Metallen und Stahlwerkstoffen findet sie ihr Einsatzgebiet, besonders auch für Werkzeuge, die hohem abrasiven Verschleiß ausgesetzt werden.

Technische Beschichtungsstoffe für Die Coil-Coating-Industrie Unser Schwerpunkt liegt hier im Bereich der heißsiegelbaren Haftvermittler für Thermoplaste, Duroplaste und Vulkanisationshaftvermittler für Elastomere. Aber auch wenn es um funktionelle Beschichtungen mit besonderen Eigenschaften wie die elektrische Leitfähigkeit, Abriebfestigkeit, Gleitfähigkeit, Temperaturbeständigkeit und vieles mehr geht, sind wir der richtige Ansprechpartner.

Dank unserer hochmodernen kombinierten Lackier- und Trockenkabine, besteht bei uns die Möglichkeit, die von Ihnen bestellten Bauteile zu grundieren und lackieren. Selbstverständlich verfügen wir über einen hochqualifizierten Lackierer, welcher sich Ihren Teilen widmet. Da die Fremdvergabe hier entfällt, sparen Sie einiges an Zeit und Kosten. Mit Hilfe unseres Schichtdickenmessgerätes können wir Ihnen ebenfalls die Lackierstärke garantieren. Unsere Lackierkabine misst eine Innenraumgröße von 7.000 x 4.000 x 2.800 mm. Das ermöglicht uns, nahezu jedes Bauteil zu lackieren.

Wir haben uns auf das Beschichten verschiedenster Bauteile spezialisiert. Die Vorbehandlung für Gummi-/Silikon-Metallverbindungen ist unser Tagesgeschäft. In den meisten Fällen werden die entsprechenden Bauteile im Vorfeld in unserem Hause vorbehandelt. Durch Entfetten, Waschen, Sandstrahlen usw. werden die zu beschichtenden Flächen optimal und wie gefordert vorbereitet. Besonders im Bereich der Vorbereitung (Sandstrahlen + Beschichten) für Gummi- und Silikon-Metallverbindungen können wir auf einen enormen Erfahrungsschatz zurückgreifen. Je nach Definition bzw. dem entsprechenden Anwendungszweck des Kunden orientieren wir uns am Beschichtungsverfahren. Die unterschiedlichen Ausgangszustände der Beschichtungsmaterialien (flüssig/gelöst/fest) entscheiden, welches Verfahren eingesetzt wird. Durch Tauchen, Pinseln, Walzen, Sprayen, thermisches Spritzen und Phosphatieren bringen wir die Materialien auf die Bauteile.

Wiesner Dichtungstechnik & Engineering besitzt ein umfangreiches Wissen im Bereich der Beschichtungstechnik. Wir beschichten mit 2-Komponenten-Verbund-Werkstoffen für bestmöglichen Abrasions- und Korrosionsschutz – für eine verlängerte Lebensdauer Ihrer Komponenten. Von uns bediente Einsatzgebiete: - Abrasions- und Korrosionsschutz - Regeneration beschädigter oder verschlissener Maschinenteile - Präventivpanzerung von neuen Komponenten Wir beschichten u.a.: - Pumpengehäuse - Druckdeckel - Schleißwände - Laufräder - Wellen - produktberührte Teile von Gleitringdichtungen - Rührwerkspropeller

Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Beschichten Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Erzielung definierter mechanischer, chemischer, elektrischer und optischer Oberflächeneigenschaften auf unterschiedlichsten Bauteilen und Grundwerkstoffen Aufarbeitung regenerierungswürdiger Teile mit optimiertem Werkstoffauftrag zur Wiederherstellung der Maßgenauigkeit und zur Verbesserung der Funktionalität Mechanische Vor- und Fertigbearbeitung, Entfetten, Strahlen, Beizen und Phosphatieren als notwendige Technologien zur Erzielung optimaler Bauteileigenschaften Beschichten mit Metall, Hartmetall, Keramik, Fluor-Polymer oder Kunststoff im Mikrometer- und Millimeterbereich zur Lösung vielfältiger Aufgabenstellungen Thermischen Spritzen mit Plasma, HVOF, Lichtbogen und Flamme, pneumatisches und Airless-Spritzen sowie elektrostatisches Pulversprühen als Haupttechnologien beim Beschichten Erstellung von Funktions- und Beanspruchungsanalysen sowie Entwicklung kreativer und kundenspezifischer Lösungen computergestütze thermische Spritzanlagen mit Roboterhandlingsysteme für Bauteile bis 6,5 m Länge, 2,1 m Durchmesser und 8 t Stückgewicht Verschleißschutz: Thermisch gespritzte bzw. auftragsgeschweißte Metall-, Keramik- bzw. Cermetschichten zum Schutz vor abrasivem oder adhäsivem Verschleiß, insbesondere für den Maschinen- und Fahrzeugbau Isolations- und Leitvermögen: Keramische Spritzschichten zur Erzielung hoher elektrischer Durchschlagsfestigkeiten bzw. guten Wärmedämmvermögens, Metallische Schichten für Abschirmungen und Leitbahnen auf isolierenden Substraten Antihaft- und Gleitwirkung: Fluor-Polymerbeschichtungen zur Erzielung ausgezeichneter Antihafteigenschaften, hervorragendem Trennverhalten und guter Gleitwirkung verbunden mit hoher thermischer Belastbarkeit und chemischer Beständigkeit Bauteilregenerierung: Aufarbeitung abgenutzter oder fehlbearbeiteter Bauteile mittels thermischer Spritzverfahren zur kurzfristigen und kostengünstigen Wiederherstellung der beabsichtigten Funktionalität Korrosionsschutz: Metall- und Legierungsschichten zum Schutz vor Hochtemperatur- und atmosphärischer Korrosion, thermisch gespritzt mit Lichtbogen oder Flamme, 2K-Kunstharze und Polymere verarbeitet auf stationären Beschichtungsanlagen oder Vor-Ort beim Kunden Dekorative Wirkung: Pulver- und Nasslackbeschichtungen in vorgegebenen Farbtönen und Strukturen als Ein- und Mehrschichter, Vorbehandlung und Beschichtung von Bauteilen mit Abmessungen bis 8,5 x 2,5 x 3 m und 4t Stückgewicht

Technik, die im Detail steckt Das Lackieren oder Beschichten von Kleinteilen (Massenkleinteile als Schüttgut) erfolgt oft auch im Tauch-Schleuder-Prozess. Dabei ist der Korb bzw. die Tauchtrommel das wichtigste Werkzeug.

Zum Schutz und zur Verschönerung von Untergründen aus Metall ist die Beschichtung mit einem Elektrotauchlack (ETL) von FreiLacke die wirtschaftliche und umweltfreundliche Methode. Das Verfahren eignet sich im Prinzip für alle leitfähigen Metalle und Legierungen. Das zu beschichtende Werkstück kann entweder als Kathode (Kathodische Elektrotauchlackierung) oder als Anode geschaltet werden. Die Elektrotauchlackierung als Form des Korrosionsschutzes findet in der Autoindustrie und in vielen anderen Bereichen Anwendung. Das ETL-Verfahren erlaubt Prozessrecycling und ist für die komplette Automatisierung geeignet. Vom Heizkörper über den Schaltschrank zum Regal – FreiLacke Elektrotauchlacke verleihen Oberflächen eine hohe mechanische Belastbarkeit und sind dabei ideal für kundenspezifische Ausarbeitungen.

Bei der chemischen Entlackung wird die bestehende Oberfläche (Pulver; Lack) entfernt.

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Wir veredeln alle lackierfähigen Oberflächen in allen metallischen Farbtönen nach Kundenvorgabe Unsere Einsatzbereiche sind so vielfältig wie unsere Dienstleistung - und Produktpakete mit denen wir alle Kundenwünsche aus einer Hand abdecken können. Egal ob Groß- oder Kleinaufttrag, egal ob funktionelle (z.B. zur elektromagnetischen Abschirmung) oder dekorative Beschichtung. Für uns ist jeder Auftrag eine Herausforderung, die wir mit Können und Erfahrung schnell und zuverlässig bewältigen.

Korrosionsschutz. Tauchverfahren beim Feuerverzinken: Entfettungsbad, Spülbad, Beizbad, Flussmittelbad, Trockenofen, Zinkbad, Wasserbad. Das Feuerverzinken ist als zuverlässiger Schutz für Stahl überall anzutreffen. Im Fahrzeug- und Maschinenbau oder im Bereich der Straßenausstattung wird dieses Verfahren wegen seiner korrosionsverhütenden Eigenschaften eingesetzt. In der Architektur oder der Metallgestaltung kommt es zusätzlich wegen seiner metallisch-ästhetischen Oberflächen zur Anwendung. Das Feuerverzinken ist ein mehrstufiges Tauchverfahren. Es wird bei Dur.Metall unter kontrollierten Werksbedingungen durchgeführt. Selbstverständlich verfügen wir über alle nötigen Zertifizierungen, die uns als kompetenten Fachbetrieb ausweisen. Sämtliche Prozessstufen unterliegen einer permanenten Überwachung, damit am Ende ein geprüfter und normgerechter Korrosionsschutz von hoher Qualität entsteht.

Die Beschichtung von Metallen ist ein essentieller Prozess in der Metallverarbeitungsindustrie, der darauf abzielt, die Oberflächeneigenschaften von Metallteilen zu verbessern. Bei der Heinrich Schnarr GmbH nutzen wir fortschrittliche Beschichtungstechnologien, um Metallteile so zu behandeln, dass sie widerstandsfähiger gegen Korrosion, Verschleiß und chemische Einflüsse werden, ihre mechanischen Eigenschaften verbessern und zugleich optisch aufwerten. Unser Angebot umfasst eine Vielzahl von Beschichtungsverfahren, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Schlüsseldienstleistungen im Bereich der Metallbeschichtung umfassen: Chemische Vernickelung (KANIGEN®): Ein autokatalytisches Verfahren, das eine gleichmäßige Nickel-Phosphor-Legierungsschicht auf dem Metallteil erzeugt, unabhängig von dessen Form. Diese Schicht verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Härte. Galvanische Verfahren wie Verchromung: Diese traditionelle Methode nutzt Elektrolyse, um eine dünne Schicht Chrom auf der Metalloberfläche abzuscheiden, was die Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Spezialisierte Beschichtungen (KANISIL®, KANIFLON®, KANICHROM®, KANISIL®PLUS): Diese Verfahren kombinieren verschiedene Materialien, um spezifische Eigenschaften wie verbesserte Verschleißfestigkeit, geringere Reibung oder erhöhte Härte zu erreichen. Hartchrombeschichtung: Bietet exzellenten Verschleiß- und Korrosionsschutz und wird oft in schweren Industrieanwendungen eingesetzt. Vorteile unserer Metallbeschichtungsdienstleistungen: Erhöhte Langlebigkeit: Durch Schutz vor Korrosion und Verschleiß verlängert sich die Lebensdauer der Metallteile erheblich. Verbesserte Performance: Spezifische Beschichtungen können die Funktionalität der Bauteile verbessern, indem sie z.B. die Reibung verringern oder die Wärmeleitfähigkeit erhöhen. Umweltverträglichkeit: Viele unserer Beschichtungsprozesse bieten umweltfreundliche Alternativen zu traditionellen Verfahren, indem sie weniger toxische Chemikalien verwenden und Energieeffizienz fördern. Ästhetische Flexibilität: Neben dem funktionellen Nutzen können Beschichtungen auch zur ästhetischen Aufwertung von Metallteilen eingesetzt werden, indem sie eine Vielzahl von Farben und Finishes ermöglichen. Die Heinrich Schnarr GmbH setzt auf Innovation und Qualität in der Beschichtung von Metallen. Mit unserem tiefgehenden Verständnis für Materialwissenschaften und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den anspruchsvollen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder andere Branchen – wir bieten optimierte Beschichtungslösungen, die zur Steigerung der Leistungsfähigkeit und des Marktwertes Ihrer Produkte beitragen.

Die MWN Pulverbeschichtungs- GmbH ist Ihr Experte für zuverlässige Beschichtungslösungen. Hochwertige Pulverbeschichtung für Metalle Geben Sie Ihren Metallteilen den perfekten Schutz und ein ästhetisches Finish mit unserer hochwertigen Pulverbeschichtung! Über Uns: Die MWN Pulverbeschichtungs GmbH ist Ihr Experte für zuverlässige Beschichtungslösungen. Seit 1991 bieten wir als Lohnbeschichter und Dienstleister eine breite Palette von Dienstleistungen in der Beschichtungs- und Oberflächentechnik an. Unsere Expertise: Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung setzen wir Maßstäbe in der Pulverbeschichtung von Metallteilen. Unser Fachwissen erstreckt sich von Eigenprodukten bis hin zu Großteilen, und wir können Einzelteile genauso effizient behandeln wie Großserien. Unsere Pulverbeschichtung ist ein elektrostatisches Verfahren, bei dem elektrisch leitfähige Bauteile mit Pulverlack beschichtet werden. Durch den Einsatz verschiedener Pulverlacke können wir unterschiedliche Oberflächenstrukturen (glatt, Grobstruktur, Feinstruktur) und Glanzgrade (matt, seidenmatt, seidenglänzend, glänzend) für den Innen- und Außenbereich erzielen. Farbvielfalt und Verfügbarkeit: Dank unseres gut ausgestatteten Pulverlagers und engen Beziehungen zu Pulverlieferanten haben wir ca. 450 Pulversorten auf Lager, und jeder RAL-Farbton ist kurzfristig verfügbar. Spezielle Sonderfarbtöne können auf Anfrage angefertigt werden. Vorbehandlung für optimale Ergebnisse: Unser umfassender Vorbehandlungsprozess gewährleistet eine optimale Abstimmung zwischen Untergrund und Lack. Die Entfettung und Phosphatierung mit einer Eisendickschichtphosphatierung sind integrale Schritte, um die Qualität der Beschichtung zu maximieren und Krater im Lackfilm zu vermeiden. Umweltfreundliche Technologie: Unsere elektrostatische Pulverbeschichtung gilt als eine der umweltfreundlichsten und wirtschaftlichsten Technologien in der Oberflächenbehandlung. Sie ist energiesparend und umweltschonend, da wir Prozesswasser und Spülen abwasserfrei aufbereiten. Logistik und Zertifizierung: Profitieren Sie von unserem Abhol- und Anlieferungsservice, unterstützt durch Zugmaschinen und 11 Auflieger. Als nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen garantieren wir Ihnen ein Qualitätsmanagement auf dem neuesten Stand der Technik. Ihre Vorteile: Hochwertige Pulverbeschichtung für Metalle aller Art Vielfältige Farboptionen und Glanzgrade Umweltfreundliche und energieeffiziente Technologie Sorgfältige Vorbehandlung für optimale Ergebnisse Logistikservice für bequeme Abholung und Anlieferung Verleihen Sie Ihren Metallteilen den Schutz und das Finish, das sie verdienen, mit unserer erstklassigen Pulverbeschichtung bei MWN!